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    臺碩影像儀,認準上海臺碩檢測儀器,鉆頭多少
    文章出處:臺碩儀器      人氣:302      作者:admin       發表時間:2018-09-21 00:30:06
    臺碩影像儀,認準上海臺碩檢測儀器,鉆頭多少錢?種類、質量的好壞如何辨別、結構組成等內容分享

    鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔的工具,通常直徑范圍為0.25~80毫米,常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆,擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。然而大多數人對于鉆頭的具體知識并不是太了解,那么今天賢集網小編就與大家分享一下鉆頭的相關知識,包括:鉆頭多少錢、種類、質量的好壞如何辨別、結構組成、使用方法、鉆削步驟、維護保養。

     

    鉆頭多少錢

    一般普通的鉆頭是用途不同直徑的鉆頭價錢也不一樣,一般像裝修用鉆些用于打膨脹螺絲用的鉆頭有4—14毫米之間,價錢相比來說都差不多6塊到18塊之間,如果是質量比較好的則在10-26塊之間,如果是工地里用的大型沖擊鉆那個也叫沖擊鉆,那個鉆頭價格比較昂貴,在3000-1萬元之間。(價格來源于網絡,僅供參考)。

     

    鉆頭種類

    一、依構造分類

    1、端焊式鉆頭,鉆頂部位由碳化物焊接而成;

    2、整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成;

    二、依鉆枘分類

    1、錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度;

    2、直柄鉆頭:鉆頭直徑于ψ13.0mm以下,皆采用直柄;

    三、依用途分類

    1、超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工;

    2、錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭;

    3、中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合;

    4、麻花鉆頭:為工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭;

    5、圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿;

    6、圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種;

    7、三角鉆頭:一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭;

    8、油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止;

    9、深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭,深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑;

    10、鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。

     

    鉆頭質量的好壞如何辨別

    1、硬質合金可轉位刀片鉆頭

    安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它旋轉加工機床;

    2、整體硬質合金鉆頭

    這種鉆頭適用在先進的加工中心上使用。采用細顆粒硬質合金材料制造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能;

    3、焊接式硬質合金鉆頭

    這種鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質合金齒冠制成。采用自定心幾何刃型,切削力小,對大多數工件材料均可實現良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻方式,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床;

    4、可更換硬質合金齒冠鉆頭

    這種鉆頭是近幾年開發的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質合金齒冠組合而成,與焊接式硬質合金鉆頭相比,其加工精度不相上下,但由于齒冠可更換,因此可降低加工成本,提高鉆削生產率,這種鉆頭可獲得精確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,因此孔徑加工精度很高。

     

    鉆頭的結構組成

    1、橫刃 

    橫刃部分的鋒利性很差,大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗,橫刃也就大,另外,經橫刃修磨得鉆頭在重磨時,橫刃又會變大,為增加鋒利性,或恢復與修磨初期相同得鋒利性,需要進行橫刃修磨;  

    2、刃帶 在以加工過的孔壁內進行導向,而使加工可以正確地進行,但這種場合若與孔壁的摩擦大時,鉆頭會過熱,動力的消耗也會過大,所以,通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有極小的錐度,把它叫做倒錐,大約每100毫米為0.04~00.1毫米左右;

    3、螺旋槽 

    是為排出切屑而設置的,它的大小應該使切屑順利地排出,并應帶有螺旋角,其溝槽的螺旋角,應工件的材料的種類不同而異,對硬的材料,角度要小,對軟的材料,角度要大,加工鋼鐵用的普通鉆頭,螺旋角大約為30度;

    4、鉆頭的頂角 

    鉆頭的頂角小時,雖然切入工件比較容易,但是它的缺點是由于切削刃變長,所需的動力增加,以及切削刃的前角減小,壽命縮短,因此,頂部尖的鉆頭用在軟質材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料,頂角用120度左右。

     

    鉆頭的使用方法

    1、鉆頭應裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞;  

    2、使用時,從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里,用完隨即放回到包裝盒里;  

    3、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷;  

    4、某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環,如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要準確,如不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔深度要一致,如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢;  

    5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損;  

    6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合,夾頭與鉆頭之間打滑;  

    7、定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢;  

    8、要經常檢查主軸壓腳,壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔;  

    9、鉆床的吸塵效果要好,吸塵風可降低鉆頭溫度,同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫;  

    10、基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平,使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鉆;  

    11、訂購廠商的鉆頭,入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。并100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋;  

    12、鉆頭適時重磨,可增加鉆頭的使用和重磨次數,延長鉆頭壽命,降低生產成本和費用,通常用工具顯微鏡測量,在兩條主切削刃全長內,磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm,普通的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭(undercut)的鉆頭可重磨2次,翻磨過多其鉆孔質量及精度都會下降,會造成線路板成品的報廢,過度的翻磨效果適得其反;  

    13、當由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時,則鉆頭報廢;  

    14、鉆頭參數的設置在一般情況下,廠商都提供一份該廠生產鉆頭的鉆孔的轉速和下速的參數表,該參數僅僅是參考,實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉速和下速參數,通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。

     

    鉆頭的鉆削步驟

    1、確定進給速度:進給速度一般是憑經驗,從數值上講一般0.08-0.12mm/轉,或者0.6-1.0mm/秒,進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素,不同的進給量可以形成不同的鐵屑,不同的的鐵屑會使排屑性能產生變化;

    2、定位:在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線,以確保鉆孔位置的精度。注意,用中心鏨打定位點時,請確保中心鏨垂直于加工工件表面,以免影響切削料芯的順利排出;

    3、開始鉆孔:請調好合適的轉速,開機前請確保鉆機磁座底部干凈,先打開磁座開關再打開電機開關,電機運轉同時打開冷卻液開關,當鉆頭接觸鋼板時,先緩慢進給,鉆入約1-2mm后,再用正常速度進給;

    4、鉆孔結束:關閉電機待主軸停止轉動后,用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑,再繼續作業。

     

    鉆頭的維護保養

    1、在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液;

    2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命;

    3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔;

    4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩固;

    5、在鉆孔開始與結束時,進給量應降低1/3;

    6、對鉆削時出現大量細小粉末的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑;

    7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。

     

    以上是賢集網小編為大家介紹的鉆頭的相關知識,包括:鉆頭多少錢、種類、質量的好壞如何辨別、結構組成、使用方法、鉆削步驟、維護保養。當今,在世界鉆井市場上,在鉆頭制造技術與生產數量上占主導地位的知名公司有休斯(BakerHughes)公司、DBS(HaIliburton的Secarity DBS)公司、史密斯(Smith International)公司以及瑞特(Hycalog Tool—Reed)公司四家,但是可以相信,不久的將來,國產鉆頭的使用效果及應用領域會隨著PDC品質的改善以及鉆頭設計、制造水平的提高而迅速進步。

     

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